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責任編輯:人氣:0發表時間:2018-04-04【

壓鑄研制出壓力注入系統以來,施工壓力時間一直被認為是壓鑄機注塑系統的重要功能,其指導原則是制造壓力的最短時間。壓鑄使用時間越短,壓鑄的功能就越先進。在壓鑄工藝過程中,還假定施工時間越短,前鑄質量越好。到目前為止,最短的構建機器壓鑄時間通常是作為一個評論壓鑄機的元素注入系統功能水平和關注,甚至在壓鑄機在招標文件列出投標根據一樣的重要條件之一。因此,有必要對施工壓力時間進行分析,如何確定壓鑄機的最小施工壓力時間,以及如何正確確定壓鑄過程中的施工壓力時間。

1。蓄電池的工作原理和功能。

蓄壓器與施工壓力過程密切相關。有不同類型的蓄電池。在鑄造機中使用充氣式蓄電池。在使用前,蓄電池充滿氣體,液壓油是高壓。當系統需要高流量液壓油時,蓄能器可以立即釋放儲存在其上的液壓油,以滿足系統的要求。在液壓油釋放過程中,蓄能器內的氣體體積膨脹,內部壓力隨之變化。不連續情況如圖1 (b)所示,根據氣體規則,有:


最后的狀態壓力可以用公式(2)來計算,例如,累加器充滿了50升的氣體,100條壓力,氣體膨脹到60升,可能釋放出10升的液壓油。假設累加器的瞬時釋放過程被認為是絕熱過程,k為1.4[1],最終狀態壓力p2為100x501.4 /601.4=77.47 (bar),即最終狀態壓力比初始狀態壓力低20%以上。圖2是氣體體積變化時蓄能器壓力的接觸圖。也就是說,當液壓油釋放時,蓄能器的氣體體積膨脹,內部壓力必須減小。



本文將噴注系統分為噴注布置和增壓布置。在壓縮組中首先使用累加器,當快速注入時,需要大流量的液壓油填充氣缸,此時單靠液壓泵對注射油缸的供油就不需要。蓄能器中的液壓油處于高壓狀態。當需求高時,液壓閥打開,高壓氣體瞬間膨脹,液壓油注入氣缸,結束快速注入。的過程中快速的注入和氣體壓力蓄電池是動態的,其大小取決于氣體的膨脹速度,或者說取決于液態金屬充填所需的驅動力,各種各樣的摩擦阻力和注射圓柱體背壓的大小,等等。注射過程結束后,蓄電池的氣體膨脹,壓力敏感復蘇和最終狀態的壓力。這個過程可以稱為壓力噴射裝置。需要注意的是,初始壓力和最終狀態壓力可以是靜態壓力,但根據之前的分析,最終的狀態壓力必須小于初始狀態壓力。壓力蓄能器的最終狀態壓力應用于活塞,對鑄件有一定的壓實作用。


為了推進壓實,出現了特殊的增壓裝置,采用增壓裝置的單回路噴射系統。增壓裝置采用增壓式油缸和增壓活塞,采用加壓活塞的大端和小面積差,使輸出油壓比輸入油壓高。增壓比取決于增壓活塞兩側的比例,尺寸和面積的比例越大,增壓比越大。假設沒有背壓,壓力可用來計算:


對于不同的壓鑄機制造商來說,壓力活塞的尺寸的比例是不同的,一般約為3。當面積比確定時,壓壓的壓力pz值取決于蓄能器壓力pA的大小。